美標熱鍍鋅無縫鋼管 車絲管箍.滄州誠匯管道有限公司(孫汝兵15930792088)生產(chǎn)冷拔無縫管.熱軋無縫鋼管； 美標熱鍍鋅無縫鋼管.車絲管箍.扣型 BS NPT 國標美標.API5L 。大口徑厚壁雙面埋弧焊焊接鋼管；焊縫包二級超聲探傷ASTM A106 GR.B 21.3-914.3mm 壁厚SCH40  SCH80  長度5.8米/6米； 生產(chǎn)各種API5CT美標石油套管 材質(zhì)有 J55；K55；N80；L80，P110；扣型：STC BTC LTC 。刷漆.管帽.噴標.吊帶.打捆；防水布包裝有需要的請聯(lián)系. 電話：0317-6341086 傳真0317-6220876 

有堿洗、酸洗、漂洗、浸助劑、烘干5個工序。

1）部分鋼管表面有油污，需進行堿洗。

2）選用鹽酸進行酸洗，以去除鋼管表面的氧化皮。

3）為除去鋼管表面附著的殘酸及鐵鹽，需對鋼管進行2次漂洗。

4）助熔劑作用是從鋼管表面除去所有雜質(zhì)，保證鋼管與鋅液潔凈接觸，形成良好鍍層。

5）為防止鋼管浸入鋅鍋發(fā)生放炮現(xiàn)象，需對涂上熔劑的鋼管進行烘干，烘干溫度在120-200℃，時間不低于150s。

2、熱浸鍍鋅工序

1）鋅鍋內(nèi)鋅液溫度嚴格控制在450±5℃。

2）烘干處理的鋼管通過烘干爐鏈條逐根移出，浸入爐輥道，然后運送至鍍鋅爐，滾入鍍鋅機中的3根浸鋅螺旋內(nèi)。

3）3根螺旋相位不同，使鋼管在螺旋上成傾斜狀態(tài)，隨著螺旋轉(zhuǎn)動，鋼管一面向下移動一面形成傾斜角，然后進入鋅液，并繼續(xù)向下移動。

4）鋼管自動跌落在鋅鍋內(nèi)的滑軌上，由撥料機構(gòu)將其撥至外側(cè)，再由提管機提出鋅液。

5)鋼管提升至磁力輥輥面時，被吸住并移動到曳出輥道上。

3、鍍后處理工序

鍍后處理工序包括：外吹、曳出、內(nèi)吹、水冷、檢驗、鈍化、打印。

1）鋼管通過外吹環(huán)，其上有一排小孔，通過壓縮空氣，將鋼管多余鋅液吹去，獲得光潔外表。

2）在滿足生產(chǎn)節(jié)奏下，降低曳出速度，可以控制上鋅量，降低鋅耗。

3）內(nèi)吹可除去鋼管內(nèi)表面多余的鋅液，獲得光潔的內(nèi)表面，被除去的鋅液形成鋅粉，被回收。

4）水冷槽的溫度控制在80℃，冷卻水用泵送到冷卻塔進行冷卻后進行循環(huán)使用。

5）水冷后移出水冷槽，落在檢驗臺架上，檢驗后將漏鍍管放入廢品筐內(nèi)，成品管送入輸出輥道。

6）輸送中經(jīng)過鈍化液噴淋吹環(huán)成品管，使管表面鈍化，經(jīng)外吹環(huán)后，用壓縮空氣將多余的鈍化液吹除。

7)輸送中經(jīng)過鋪設(shè)蒸汽加熱管排的烘干臺架，烤干后，進行打印包裝。